Paperiteollisuuden jätepaperin kierrätysprosessissa hydrapulpperi on epäilemättä ydinlaite. Sen keskeinen tehtävä on rikkoa jätepaperi, sellulevyt ja muut raaka-aineet selluksi ja luoda pohja myöhemmille paperinvalmistusprosesseille.
1. Luokittelu ja rakenteellinen koostumus
(1) Luokittelu pitoisuuden mukaan
- Matalakonsistenssihydrapulpperi: Työsakeus on yleensä alhainen, ja sen rakenne koostuu pääasiassa roottoreista, kouruista, pohjaveitsistä ja sihtilevyistä. Roottoreita on olemassa, kuten standardi Voith-roottorit ja energiansäästöroottorit. Energiansäästötyyppi voi säästää 20–30 % energiaa standardityyppiin verrattuna, ja terän rakenne on suotuisampi massan kiertoon. Kouru on enimmäkseen sylinterimäinen, ja joissakin käytetään innovatiivisia D-muotoisia kouruja. D-muotoinen kouru tekee massan virtauksesta turbulenttista, massan sakeus voi olla 4–6 %, tuotantokapasiteetti on yli 30 % suurempi kuin pyöreän kourutyypin, ja sillä on pieni lattiapinta-ala, alhaiset teho- ja investointikustannukset. Pohjaveitsi on enimmäkseen irrotettava, valmistettu lujasta teräksestä, ja terän reuna on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, kuten NiCr-teräksellä. Sihtilevyn sihtireikien halkaisija on pieni, yleensä 10–14 mm. Jos sitä käytetään kaupallisten sellulevyjen rikkomiseen, seulareiät ovat pienempiä, 8–12 mm, mikä on tärkeää suurten epäpuhtauksien erottamisessa alustavasti.
- Korkean sakeuden hydrapulpperi: Työsakeus on 10–15 % tai jopa korkeampi. Esimerkiksi korkean sakeuden roottori voi saavuttaa jopa 18 %:n massanmurtosuhteen. On olemassa turbiiniroottoreita, korkean sakeuden roottoreita jne. Turbiiniroottori voi saavuttaa jopa 10 %:n massanmurtosuhteen. Korkean sakeuden roottori lisää kosketuspinta-alaa massan kanssa ja toteuttaa murtamisen kuitujen välisen leikkausvaikutuksen avulla. Koururakenne on samanlainen kuin matalan sakeuden roottorin, ja D-muotoinen kouru otetaan myös vähitellen käyttöön, ja toimintatapa on enimmäkseen ajoittainen. Seulalevyn sihtireikien halkaisija on suurempi, yleensä 12–18 mm, ja avoin pinta-ala on 1,8–2 kertaa suurempi kuin massan ulostulo-osan.
(2) Luokittelu rakenteen ja toimintatavan mukaan
- Rakenteen mukaan se voidaan jakaa vaakasuoraan ja pystysuoraan tyyppiin; toimintatavan mukaan se voidaan jakaa jatkuvaan ja jaksottaiseen tyyppiin. Pystysuora jatkuvatoiminen hydrapulpperi pystyy poistamaan epäpuhtauksia jatkuvasti, ja sen laitteiden käyttöaste on korkea, tuotantokapasiteetti suuri ja investoinnit alhaiset; pystysuoralla jaksottaisella hydrapulpperilla on vakaa rikkoutumisaste, mutta sen yksikköenergiankulutus on korkea ja sen tuotantokapasiteettiin vaikuttaa rikkoutumattomuusaika; vaakasuora hydrapulpperi koskettaa vähemmän raskaita epäpuhtauksia ja kuluu vähemmän, mutta sen työkapasiteetti on yleensä pieni.
2. Toimintaperiaate ja tehtävä
Hydrapulpperi pyörittää roottoria nopeasti ja tuottaa massalle voimakasta turbulenssia ja mekaanista leikkausvoimaa, jolloin raaka-aineet, kuten jätepaperi, repeytyvät ja hajoavat massaksi. Samanaikaisesti seulalevyjen ja köysikelojen kaltaisten komponenttien avulla massa ja epäpuhtaudet erotellaan alustavasti, mikä luo edellytykset myöhemmille puhdistus- ja seulontaprosesseille. Matalakonsistenssin pulpperi keskittyy enemmän mekaaniseen rikkomiseen ja epäpuhtauksien poistoon, kun taas korkeakonsistenssin pulpperi rikkoo massan tehokkaasti korkeakonsistenssissa voimakkaan hydraulisen sekoituksen ja kuitujen välisen kitkan avulla. Se sopii erityisesti tuotantolinjoille, jotka vaativat siistausta, mikä helpottaa musteen erottamista kuiduista ja poistaa sulateaineita paremmin kuin tavalliset matalakonsistenssin pulpperit.
3. Soveltaminen ja merkitys
Hydrapulppereita käytetään laajalti jätepaperin sellun tuotantolinjoilla, ja ne ovat keskeisiä laitteita jätepaperin resurssien hyödyntämisessä. Niiden tehokas toiminta voi paitsi parantaa jätepaperin käyttöastetta, alentaa paperinvalmistuksen raaka-aineiden kustannuksia, myös vähentää riippuvuutta raakapuusta, mikä on linjassa energiansäästön ja ympäristönsuojelun kehitystrendin kanssa. Erilaisia hydrapulppereita voidaan valita joustavasti tuotantotarpeiden mukaan. Esimerkiksi pystysuora jatkuva tyyppi voidaan valita paljon epäpuhtauksia sisältävän jätepaperin käsittelyyn, ja korkean sakeuden tyyppi voidaan valita, jos vaaditaan korkeaa murtosakeutta ja siistaustehoa, jotta saavutetaan paras suorituskyky erilaisissa tuotantotilanteissa ja edistetään paperiteollisuuden kestävää kehitystä.
Julkaisun aika: 17. syyskuuta 2025