Kuituerotin

Hydraulisen pulpperin käsittelemä raaka-aine sisältää edelleen pieniä paperinpaloja, jotka eivät ole täysin irronneet, joten se on käsiteltävä edelleen. Kuidun jatkokäsittely on erittäin tärkeää jätepaperimassan laadun parantamiseksi. Yleisesti ottaen massan hajottaminen voidaan suorittaa murtamis- ja jauhatusprosessissa. Jätepaperimassa on kuitenkin jo hajotettu, joten jos se irrotetaan uudelleen yleisessä murtamislaitteessa, se kuluttaa paljon sähköä, laitteiden käyttöaste on hyvin alhainen ja kuitujen uudelleenleikkaus heikentää massan lujuutta. Siksi jätepaperin hajottaminen tulisi suorittaa tehokkaammin ilman kuitujen leikkaamista. Kuituerotin on tällä hetkellä yleisimmin käytetty laite jätepaperin jatkokäsittelyyn. Kuituerottimen rakenteen ja toiminnan mukaan kuituerotin voidaan jakaa yksitehoiseen kuituerottelijaan ja monikuituerottelijaan, joista yleisimmin käytetty on yksitehoinen kuituerotin.

Yksitehoisen kuituerottimen rakenne on hyvin yksinkertainen. Toimintaperiaate on seuraava: liete virtaa kartiomaisen vaipan pienen halkaisijan omaavasta päästä ja pumpataan tangentiaalisesti. Juoksupyörän pyöriminen tuottaa myös pumppausvoiman, joka mahdollistaa lietteen aksiaalisen kierron ja voimakkaan syvävirtauksen. Kuitu irtoaa ja vapautuu juoksupyörän reunan ja alareunan välisessä raossa. Juoksupyörän ulkokehä on varustettu kiinteällä erotusterällä, joka paitsi edistää kuitujen erottumista, myös synnyttää pyörteisen virtauksen ja hankaa sihtilevyä. Hieno liete syötetään juoksupyörän takapuolella olevasta sihtipidikkeestä. Kevyet epäpuhtaudet, kuten muovi, tiivistyvät etukannen keskiaukkoon ja poistuvat säännöllisesti. Raskaat epäpuhtaudet joutuvat keskipakovoiman vaikutuksesta kulkemaan spiraalimaisesti sisäseinää pitkin suuren halkaisijan omaavan pään alapuolelle sedimenttiaukkoon poistoa varten. Kevyiden epäpuhtauksien poisto kuituerottimista suoritetaan ajoittain. Poistoventtiilin avautumisajan on perustuttava jätepaperiraaka-aineen kevyiden epäpuhtauksien määrään. Yksitehoisen kuituerottimen on varmistettava, että massakuidut irtoavat täysin ja että kevyet epäpuhtaudet eivät hajoa ja sekoitu hienoon massaan. Prosessin tulisi myös jatkuvasti erottaa muovikalvot ja muut kevyet epäpuhtaudet ja poistaa ne lyhyessä ajassa kuituerottimen tasapainon varmistamiseksi ja palauttamiseksi. Yleensä kevyiden epäpuhtauksien poistoventtiili ohjaa automaattisesti poistoa 10–40 sekunnin välein, 2–5 sekunnin välein kerrallaan, ja raskaat epäpuhtaudet poistetaan 2 tunnin välein, jolloin saavutetaan lopulta massakuitujen erotus ja puhdistus.