Aaltopahvin pohjapaperin valmistukseen käytettävä pintaliimauskone voidaan jakaa eri liimausmenetelmien mukaan "allastyyppiseen liimauskoneeseen" ja "kalvonsiirtotyyppiseen liimakoneeseen". Nämä kaksi liimauskonetta ovat myös yleisimmin käytettyjä aaltopahvin valmistajissa. Niiden välinen ero on paperikoneen tuotantonopeudessa. Yleisesti ottaen allastyyppinen liimauskone soveltuu paperikoneille, joiden nopeus on alle 800 m/min. , kun taas yli 800 m/min paperikoneet käyttävät enimmäkseen kalvonsiirtotyyppisiä liimauskoneita.
Viistorakenteen vino kulma on yleensä 15° ja 45° välillä. Pieni kulma helpottaa myös liimasuppilon suunnittelua ja asennusta materiaalialtaan suuren tilavuuden vuoksi. Filmin siirtokone. Koska suuri kulma mahdollistaa myöhempien laitteiden, kuten kaarirullien ja ohjausvaihteiden, sijoittamisen, sitä on helpompi käyttää ja korjata. Nyt Kiinassa kalvonsiirtotyyppisiin liimauskoneisiin valitaan yhä enemmän aaltopahvikoneita, joiden nopeus on yli 800 m/min, ja sen ainutlaatuinen ylivoimainen liimaustulos on tulevaisuuden kehityssuunta.
Itse liimalla on tietty syövyttävä vaikutus laitteisiin, joten mitoituskoneen rullarunko, runko ja kävelypöytä on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai päällystetty ruostumattomalla teräksellä. Ylä- ja alatelat mitoituksessa ovat kova rulla ja pehmeä tela. Aikaisemmin kulttuuripaperikoneiden kovat telat olivat usein pinnaltaan kovakromattuja, mutta nyt molemmat telat on peitetty kumilla. Kovien telojen kovuus on yleensä Se on P&J 0, pehmeän telan kumipäällysteen kovuus on yleensä noin P&J15, ja telan pinnan keski- ja korkeus on hiottava todellisten tarpeiden mukaan.
Postitusaika: 09.12.2022