Paperinvalmistuskoneiden peruskomponentit paperinmuodostusjärjestyksen mukaan jaetaan viiraosaan, puristusosaan, esikuivaukseen, puristuksen jälkeen, kuivauksen jälkeen, kalanterointikoneeseen, paperinvalssauskoneeseen jne. Prosessi on dehydratoida massatuote perälaatikko verkkoosassa, purista se puristusosaan, jotta paperikerros on tasainen, kuivaa ennen kuivaamista, mene sitten puristimeen liimaukseen, siirry sitten kuivauskuivauskäsittelyyn ja käytä sitten puristinta tasoita paperi ja muodosta lopuksi jumbo-rullapaperi paperirullan läpi. Yhteinen prosessi on seuraava:
1. Pulpingosasto: raaka-aineen valinta → keitto ja kuitujen erotus → pesu → valkaisu → pesu ja seulonta → tiivistys → varastointi ja reservi.
2. Lankaosa: Massa virtaa ulos perälaatikosta tasaisesti jakautuneena ja kudottuina sylinterimuottiin tai lankaosaan.
3. Puristusosa: Verkkopinnalta poistettu märkä paperi johdetaan paperinvalmistushuovalla telalle. Telan ekstruusiolla ja huovan veden imeytymisellä märkä paperi dehydratoituu edelleen ja paperi on tiukempi, mikä parantaa paperin pintaa ja lisää lujuutta.
4. Kuivausosa: Koska märän paperin kosteuspitoisuus puristuksen jälkeen on edelleen jopa 52 % ~ 70 %, ei ole enää mahdollista käyttää mekaanista voimaa kosteuden poistamiseen, joten anna märkä paperi useiden kuuman höyrykuivauspinnan läpi. paperin kuivaamiseen.
5. Käärimisosa: Paperirulla valmistetaan paperirullakoneella.
Postitusaika: 18.11.2022