-
Ketjukuljetin
Ketjukuljetinta käytetään pääasiassa raaka-aineiden kuljetukseen massankäsittelyprosessissa. Irtomateriaalit, kaupallisen sellukartongin niput tai erilaiset jätepaperit siirretään ketjukuljettimella ja syötetään sitten hydrauliseen pulpperiin materiaalin hajottamiseksi. Ketjukuljetin voi toimia vaakasuunnassa tai alle 30 asteen kulmassa.
-
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sylinterimuotti paperikoneen osissa
Sylinterimuotti on sylinterimuotin pääosa ja koostuu akselista, pinnoista, tangosta ja lankakappaleesta.
Sitä käytetään yhdessä sylinterimuottilaatikon tai sylinterimuodostajan kanssa.
Sylinterimuottilaatikko tai sylinterimuodostin syöttää massakuidun sylinterimuottiin, ja massakuitu muodostetaan kastelemaan paperiarkkia sylinterimuotissa.
Eri halkaisijan ja työpinnan leveyden vuoksi on olemassa monia erilaisia eritelmiä ja malleja.
Sylinterimuotin erittely (halkaisija × työpinnan leveys): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm -
Avoin ja suljettu tyyppinen päälaatikko Fourdrinier-paperikoneelle
Perälaatikko on paperikoneen keskeinen osa. Sitä käytetään sellukuidun kuljettamiseen viiranmuodostusvaiheessa. Sen rakenteella ja suorituskyvyllä on ratkaiseva rooli märkien paperiarkkien muodostumisessa ja paperin laadussa. Perälaatikko varmistaa, että paperimassa jakautuu tasaisesti ja vakaasti viiralle paperikoneen koko leveydelle. Se ylläpitää sopivaa virtausta ja nopeutta luodakseen olosuhteet tasaisten märkien paperiarkkien muodostamiseksi viiralle.
-
Kuivausrumpu paperikoneen osille
Kuivaussylinteriä käytetään paperiarkin kuivaamiseen. Höyry tulee kuivaussylinteriin ja lämpöenergia siirtyy paperiarkkeihin valurautakuoren läpi. Höyrynpaine vaihtelee negatiivisesta paineesta 1000 kPa:han (paperityypistä riippuen).
Kuivaushuopa painaa paperiarkin tiukasti kuivaussylintereitä vasten ja tekee paperiarkista lähellä sylinterin pintaa edistäen lämmönsiirtoa. -
Kuivausrumpu, jota käytetään kuivausryhmässä paperinvalmistusosissa
Kuivausrummun kupu on peitetty kuivausrummun yläpuolella. Se kerää kuivausrummun levittämän kuuman kostean ilman ja estää veden tiivistymisen.
-
Pinnan liimauspuristin
Pintaliimausjärjestelmä koostuu kaltevasta pintaliimausprässistä, liimankeitto- ja syöttöjärjestelmästä. Se voi parantaa paperin laatua ja fyysisiä ominaisuuksia, kuten vaakasuuntaista taittokestävyyttä, murtopituutta, tiiviyttä ja tehdä paperista vedenpitävän. Paperinvalmistuslinjan järjestely on: sylinterimuotti/lankaosa → prässiosa → kuivausosa → pintaliimausosa → kuivausosa liimauksen jälkeen → kalanterointiosa → rullainosa.
-
Laadunvarmistus 2- ja 3-rullainen kalanterointikone
Kalanterointikone on sijoitettu kuivausosan jälkeen ja rullaimen eteen. Sitä käytetään parantamaan paperin ulkonäköä ja laatua (kiilto, sileys, tiiviys, tasainen paksuus). Tehtaamme valmistama kaksoisvarsi-kalanterointikone on kestävä, vakaa ja sillä on hyvä suorituskyky paperin käsittelyssä.
-
Paperin kelauskone
Erilaisia malleja on normaaleille kelauskoneille, kehysmaisille yläsyöttöisille kelauskoneille ja kehysmaisille alasyöttöisille kelauskoneille kapasiteetin ja työskentelynopeuden mukaan. Paperin kelauskonetta käytetään alkuperäisen jumbo-paperirullan, jonka neliöpaino on 50-600 g/m2, kelaamiseen ja halkaisemiseen eri leveyksille ja kireyksille. Kelausprosessissa voimme poistaa huonolaatuisen paperin osan ja liittää paperipään.
-
Vaakasuora pneumaattinen kelaaja
Vaakasuora pneumaattinen kelaaja on tärkeä laite paperikoneesta tulevan paperin kelaamiseen.
Toimintaperiaate: Jäähdytysrumpu pyörittää kelausrullaa paperille. Jäähdytyssylinteri on varustettu käyttömoottorilla. Työskentelyssä paperirullan ja jäähdytysrummun välistä lineaarista painetta voidaan säätää ohjaamalla päävarren ja varavarren ilmasylinterin ilmanpainetta.
Ominaisuus: nopea työskentelynopeus, pysähtymätön, säästää paperia, lyhentää paperirullan vaihtoaikaa, siisti ja tiivis iso paperirulla, korkea hyötysuhde, helppo käyttö
