-
Monilankaiset Kraftliner- ja Duplex-paperitehtaan koneet
Moniviirainen Kraftliner&Duplex-paperitehdas käyttää pohjamassana vanhoja kartonkeja (OCC) ja pintamassana selluloosaa tuottaakseen 100–250 g/m² Kraftliner-paperia tai valkopintaista duplex-paperia. Moniviiraisessa Kraftliner&Duplex-paperitehtaassa on edistynyttä teknologiaa, korkea tuotantotehokkuus ja hyvä paperin laatu. Se on suuren kapasiteetin, nopean ja kaksi-, kolmi- ja jopa viisiviiraisen rakenteensa ansiosta siinä käytetään useaa perälaatikkoa eri kerrosten tärkkäykseen ja tasaista massan jakautumista, jotta paperirainan GSM-ero pienenee. Muodostusviira toimii yhdessä vedenpoistoyksiköiden kanssa märän paperirainan muodostamiseksi, mikä varmistaa paperin hyvän vetolujuuden.
-
Kirjoituspaperikoneen sylinterimuotin entinen suunnittelu
Sylinterimuotin suunnitteluun tarkoitettua kirjoituspaperikonetta käytetään tavallisen, matalan gsm-painoisen valkoisen kirjoituspaperin valmistukseen. Kirjoituspaperin neliöpaino on 40–60 g/m² ja vaaleusstandardi 52–75 %, yleensä oppilaiden harjoitusvihkoihin, muistikirjoihin ja askartelupapereihin. Kirjoituspaperi on valmistettu 50–100 % siistatusta kierrätysvalkoisesta paperista.
-
A4-kokoinen painopaperikone Fourdrinier-tyyppinen toimistokopiopaperin valmistuslaitos
Fourdrinier-tyyppistä painopaperikonetta käytetään A4-kokoisen tulostuspaperin, kopiopaperin ja toimistopaperin valmistukseen. Tulostuspaperin neliöpaino on 70–90 g/m² ja vaaleus 80–92 %, ja sitä käytetään kopiointiin ja toimistotulostukseen. Kopiopaperi on valmistettu 85–100 % valkaistusta neitsytsellusta tai sekoituksesta 10–15 % siistattua kierrätyssellua. Paperikoneemme tuottaman painopaperin laatu on hyvä ja tasainen, se ei käpristy tai rypisty, ei pölyydy ja se kulkee tasaisesti kopiokoneessa/tulostimessa.
-
Suosittu sanomalehtipaperikone, jolla on eri kapasiteetti
Sanomalehtipaperikonetta käytetään sanomalehtipaperin valmistukseen. Tulostuspaperin neliöpaino on 42–55 g/m² ja vaaleusstandardi 45–55 % sanomalehtipaperin painamiseen. Sanomalehtipaperi valmistetaan mekaanisesta puumassasta tai sanomalehtipaperijätteestä. Paperikoneemme tuottaman sanomalehtipaperin laatu on irtonaista, kevyttä ja elastista; musteenimeytymiskyky on hyvä, mikä varmistaa musteen tarttumisen paperiin hyvin. Kalanteroinnin jälkeen sanomalehtipaperin molemmat puolet ovat sileät ja nukkaamattomat, joten painatukset molemmilla puolilla ovat selkeitä; paperilla on tietty mekaaninen lujuus ja hyvä läpinäkymättömyys; se soveltuu suurnopeuksisille rotaatiopainokoneille.
-
Ketjukuljetin
Ketjukuljetinta käytetään pääasiassa raaka-aineiden kuljetukseen massankäsittelyprosessissa. Irtomateriaalit, kaupallisen sellukartongin niput tai erilaiset jätepaperit siirretään ketjukuljettimella ja syötetään sitten hydrauliseen pulpperiin materiaalin hajottamiseksi. Ketjukuljetin voi toimia vaakasuunnassa tai alle 30 asteen kulmassa.
-
Norsunluuvärisen päällystetyn kartongin tuotantolinja
Norsunluunvärisen päällystetyn kartongin tuotantolinjaa käytetään pääasiassa pakkauspaperin pintakäsittelyyn. Tämä paperinpäällystyskone päällystää rullatun pohjapaperin savimaalikerroksella korkealaatuista tulostusta varten ja kelaa sen sitten kuivumisen jälkeen takaisin. Paperinpäällystyskone soveltuu kartongin yksi- tai kaksipuoliseen päällystämiseen, kun pohjapaperin neliöpaino on 100–350 g/m² ja kokonaispäällystyspaino (yksi puoli) on 30–100 g/m². Koko koneen kokoonpano: hydraulinen paperiteline; teräpäällystyskone; kuumailmakuivausuuni; kuumaviimeistelykuivaussylinteri; kylmäviimeistelykuivaussylinteri; kaksitelainen pehmeäkalanteri; vaakasuora kelauskone; maalin valmistelu; kelauslaite.
-
Kartio- ja ydinpaperikartonkikone
Cone&Core-pohjapaperia käytetään laajalti teollisuuspaperiputkissa, kemiallisissa kuituputkissa, tekstiililankaputkissa, muovikalvoputkissa, ilotulitusputkissa, spiraaliputkissa, rinnakkaisputkissa, hunajakennokartongissa, paperikulmien suojauksessa jne. Yrityksemme suunnittelema ja valmistama sylinterimuottityyppinen kartio- ja ydinpaperikartonkikone käyttää raaka-aineenaan jätepakkauksia ja muuta sekalaista jätepaperia. Se käyttää perinteistä sylinterimuottia paperin tärkkelykseen ja muotoiluun. Se hyödyntää kypsää teknologiaa, vakaata toimintaa, yksinkertaista rakennetta ja kätevää käyttöä. Tuotetun paperin paino on pääasiassa 200 g/m2, 300 g/m2, 360 g/m2, 420/m2 ja 500 g/m2. Paperin laatuindikaattorit ovat vakaat, ja rengaspaineen lujuus ja suorituskyky ovat saavuttaneet edistyneen tason.
-
Pohjallinen paperikartongin valmistuskone
Pohjallisten paperikartongin valmistuskone käyttää raaka-aineena vanhoja pahvilaatikoita (OCC) ja muita sekalaisia jätepapereita 0,9–3 mm paksuisen pohjallisten paperikartongin valmistukseen. Se käyttää perinteistä sylinterimuottia paperin tärkkäykseen ja muotoiluun, kehittynyttä teknologiaa, vakaata toimintaa, yksinkertaista rakennetta ja kätevää käyttöä. Raaka-aineesta valmiiksi kartongiksi se valmistetaan täydellisellä pohjallisten paperikartongin tuotantolinjalla. Tuotetulla pohjalliskartongilla on erinomainen vetolujuus ja vääntymiskyky.
Pohjallisten kartonkia käytetään kenkien valmistukseen. Erilaisten kapasiteettien, paperin leveyksien ja vaatimusten vuoksi koneita on monenlaisia. Ulkopuolelta kengät koostuvat pohjasta ja päällisestä. Itse asiassa niissä on myös välipohja. Joidenkin kenkien välipohja on valmistettu kartongista, jota kutsumme pohjallisten kartongiksi. Pohjallisten kartonki on taivutuksenkestävää, ympäristöystävällistä ja uusiutuvaa. Se toimii kosteudenkestävänä, ilmatiiviinä ja hajuja estävänä. Se tukee kenkien vakautta, vaikuttaa kenkien muotoiluun ja voi myös vähentää kenkien kokonaispainoa. Pohjallisten kartongilla on erinomainen käyttötarkoitus, se on välttämätön kengille. -
Lämpö- ja sublimaatiopäällystyspaperikone
Lämpö- ja sublimaatiopäällystyspaperikonetta käytetään pääasiassa paperin pintakäsittelyyn. Tämä paperinpäällystyskone päällystää valssatun pohjapaperin savi-, kemikaali- tai maalikerroksella, jolla on erityisiä toimintoja, ja kelaa sen sitten kuivumisen jälkeen takaisin. Käyttäjän vaatimusten mukaan lämpö- ja sublimaatiopäällystyspaperikoneen perusrakenne on: Kaksiakselinen purkuteline (automaattinen paperin liitos) → Ilmaveitsipäällystyslaite → Kuumailmakuivausuuni → Taustapäällystys → Kuuma stereotyyppikuivain → Pehmeä kalanteri → Kaksiakselinen paperirullain (automaattinen paperin liitos)
-
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sylinterimuotti paperikoneen osissa
Sylinterimuotti on sylinterimuotin pääosa ja koostuu akselista, pinnoista, tangosta ja lankakappaleesta.
Sitä käytetään yhdessä sylinterimuottilaatikon tai sylinterimuodostajan kanssa.
Sylinterimuottilaatikko tai sylinterimuodostin syöttää massakuidun sylinterimuottiin, ja massakuitu muodostetaan kastelemaan paperiarkkia sylinterimuotissa.
Eri halkaisijan ja työpinnan leveyden vuoksi on olemassa monia erilaisia eritelmiä ja malleja.
Sylinterimuotin erittely (halkaisija × työpinnan leveys): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm -
Avoin ja suljettu tyyppinen päälaatikko Fourdrinier-paperikoneelle
Perälaatikko on paperikoneen keskeinen osa. Sitä käytetään sellukuidun kuljettamiseen viiranmuodostusvaiheessa. Sen rakenteella ja suorituskyvyllä on ratkaiseva rooli märkien paperiarkkien muodostumisessa ja paperin laadussa. Perälaatikko varmistaa, että paperimassa jakautuu tasaisesti ja vakaasti viiralle paperikoneen koko leveydelle. Se ylläpitää sopivaa virtausta ja nopeutta luodakseen olosuhteet tasaisten märkien paperiarkkien muodostamiseksi viiralle.
-
Kuivausrumpu paperikoneen osille
Kuivaussylinteriä käytetään paperiarkin kuivaamiseen. Höyry tulee kuivaussylinteriin ja lämpöenergia siirtyy paperiarkkeihin valurautakuoren läpi. Höyrynpaine vaihtelee negatiivisesta paineesta 1000 kPa:han (paperityypistä riippuen).
Kuivaushuopa painaa paperiarkin tiukasti kuivaussylintereitä vasten ja tekee paperiarkista lähellä sylinterin pintaa edistäen lämmönsiirtoa.
